А пластина мен жақтау сүзгісі пресс - қатты сұйықтықты бөлу үшін әртүрлі өндірістік процестерде жиі қолданылатын механикалық жабдықтың түрі. Бұл сүзу құрылғысы химиялық өңдеу, ағынды суларды тазарту, тамақ өндірісі, фармацевтика және тау-кен өнеркәсібі сияқты салаларда жиі қолданылатын сұйықтықтардан қатты бөлшектерді бөлуге арналған. Оның негізгі функциясы қатты ластаушы заттарды кетіру арқылы сұйықтықтарды тазарту немесе концентрлеу болып табылады.
Құрылым және құрамдас бөліктер
Пластина мен жақтау сүзгі пресі бірнеше негізгі құрамдас бөліктерден тұрады:
1.Сүзгі тақталары: олар әдетте полипропилен немесе тот баспайтын болат сияқты берік материалдардан жасалады. Пластиналар қысымды сүзу камерасын құру үшін бір-біріне жинақталған тізбекте орналасқан. Әрбір пластинада фильтрат (сұйықтық) жиналатын және қатты заттар ұсталатын ойық камералары бар.
2.Сүзгі жақтаулары: Бұл жақтаулар сүзгі тақталарының арасына орналастырылады және тақталарды орнында ұстау үшін пайдаланылады. Жақтаулар әдетте берік материалдардан жасалған және сүзгі престің құрылымдық негізін қамтамасыз ету үшін қызмет етеді.
3.Сүзгі шүберек: Әрбір пластинаға жиі синтетикалық талшықтардан жасалған өткізгіш материал бекітіледі. Сүзгі шүберек пластиналар арасында пайда болған камералардағы қатты бөлшектерді ұстау кезінде сұйықтықтың өтуіне мүмкіндік береді.
4.Гидравликалық немесе қолмен механизм: Сүзгі пресі әдетте пластиналарға қысым жасап, оларды мықтап бекітетін гидравликалық жүйе арқылы басқарылады. Бұл қысымдау сұйықтықты мата арқылы өткізу арқылы сүзу процесін күшейтеді, ал қатты бөлшектер пластиналар арасында «сүзгі тортын» құрайды.
5.Қоректендіру сорғысы: Қатты және сұйықтарды қамтитын сұйық қоспасы сүзгі пресіне айдалады. Қоректендіргіш сорғы қоспаны қабатталған пластиналар мен жақтаулардан құралған камераларға итереді.
6. Шығару порттары: Фильтрациядан кейін таза сұйықтық (сүзгі) ағызу порттары арқылы ағып кетеді, ал қатты бөлшектер камераларда сүзгі торты ретінде жиналады.
Жұмыс принципі Пластина мен жақтау сүзгісін басыңыз
Пластина мен жақтау сүзгі пресінің жұмыс принципі салыстырмалы түрде қарапайым, бірақ тиімді. Сұйық қоспа пресске түскенде, ол сүзгі тақталары мен жақтаулар арасындағы бос орындарға күштеп түседі. Қатты бөлшектер сүзгі матасынан өту үшін тым үлкен, сондықтан олар камераларда жиналып, торт құрайды. Сүзілген сұйықтық, енді қатты заттарсыз, сүзгі шүберегі арқылы өтеді және одан әрі пайдалану немесе жою үшін жиналады.
Пресс циклдармен жұмыс істейді. Сүзудің бір циклынан кейін сүзгі престі ашылады, сүзгі торты алынады және пластиналар келесі сүзу циклі үшін тазаланады. Қолданбаға байланысты процесс аяқталмай тұрып сүзгі прессі көптеген циклдардан өтуі қажет болуы мүмкін.
Пластина мен жақтау сүзгі прессінің артықшылықтары
1. Жоғары фильтрация тиімділігі: Пластина мен жақтау сүзгі престері сұйықтардан ұсақ бөлшектерді бөліп, жоғары сапалы фильтрат алуда жоғары тиімді. Олар сүзудің өте жоғары деңгейіне қол жеткізе алады, бұл оларды дәл бөлуді қажет ететін салаларға жарамды етеді.
2. Қарапайым жұмыс: жабдықты басқару және күту салыстырмалы түрде қарапайым. Оны пайдалану үшін үлкен техникалық тәжірибе қажет емес, тазалау және техникалық қызмет көрсету процедуралары қарапайым.
3. үнемді: сүзгі прессіне бастапқы инвестиция айтарлықтай болуы мүмкін, бірақ операциялық шығындар әдетте төмен болады. Бұл фильтр прессін ауқымды сүзгілеу қажеттіліктері үшін үнемді шешім етеді.
4. Масштабтылық: Пластина мен рамалық сүзгі престерін қолданбаның өлшеміне байланысты үлкейтуге немесе азайтуға болады, бұл оларды шағын зертханалық масштабтағы операциялардан ірі өнеркәсіптік процестерге дейін әртүрлі салалар үшін жан-жақты етеді.
5. Энергияны тиімді пайдалану: фильтрация процесі әдетте гидравликалық немесе қолмен қысыммен жұмыс істейді, яғни орталықтан тепкіш сепараторлар сияқты кейбір басқа сүзу әдістерімен салыстырғанда энергия азырақ тұтынылады.
Пластина және жақтау сүзгі престерінің қолданбалары
Пластина мен рамалық сүзгі пресстері әртүрлі салаларда қолданылады, соның ішінде:
1.Химиялық және фармацевтикалық өнеркәсіптер: сұйықтардан қатты жанама өнімдерді бөлуге, химиялық заттарды тазартуға немесе шламдардан бағалы өнімдерді қалпына келтіруге арналған.
2.Тағам және сусындар өнеркәсібі: майларды, шырындарды және сироптарды сүзу үшін және жоғары сапалы фильтрацияны қажет ететін басқа қолданбаларда.
3. Ағынды суды тазалау: кәдеге жарату немесе қайта пайдалану алдында ағынды сулардан ластаушы заттар мен қатты заттарды кетіру.
4.Тау-кен металлургия өнеркәсібі: тау-кен шламынан металдарды және концентрлі шламдарды қамтитын басқа процестерді бөлу үшін.
5.Қоршаған ортаны қорғау: кәдеге жаратылатын қалдықтардың көлемін азайтатын шламды сусыздандыруға арналған.
Қиындықтар мен шектеулер
Көптеген артықшылықтарға қарамастан, пластина мен жақтау сүзгі престерінің кейбір шектеулері бар:
1.Еңбекті қажет ететін: Пресстің өзі жұмыс істеу оңай болғанымен, сүзгі тортын алу және пластиналарды тазалау процесі, әсіресе ауқымды қолданбаларда көп еңбекті қажет етеді.
2.Цикл уақыты: Сүзу процесі үздіксіз сүзу жүйелерімен салыстырғанда жалпы өткізу қабілеттілігін шектей алатын серияға негізделген.
3. Кеңістікке қойылатын талаптар: Престің өлшеміне байланысты ол шектеулі кеңістіктегі нысандарда ескерілуі мүмкін айтарлықтай еден кеңістігін қажет етуі мүмкін.
4.Тозу: Уақыт өте келе сүзгі шүберек пен пластиналар тозуы мүмкін, бұл сүзу тиімділігін сақтау үшін ауыстыруды қажет етеді.
Қорытынды
Пластина мен жақтау сүзгі прессі қатты сұйықтықты бөлуге арналған сенімді және тиімді жабдық болып табылады. Қарапайым дизайнымен және тиімді сүзу процесімен ол көптеген салаларда маңызды рөл атқарады. Ол белгілі бір операциялық және техникалық қызмет көрсету қиындықтарымен бірге келсе де, оның жоғары сүзу тиімділігі, үнемділігі және әмбебаптығы сияқты артықшылықтары оны көптеген өнеркәсіптік қолданбалар үшін құнды құрал етеді.
